Халуун дүүргэх үед шингэн савлах төхөөрөмж хөнгөн PET савуудыг хэлбэрт нь өөрчлөлт оруулалгүйн хүртэл яаж хүлээж байдаг?

Тогтвортой гаралт үүсгэхийн тулд шүүс савлах төхөөрөмж сонгох арга

Шүүс савлах төхөөрөмж сонгох нь ус савлах төхөөрөмж сонгохоос өөр үзэл бүхий үйл явц юм. Шүүс нь дулаан, хүчилтөрөгч, микробт үлдмүүрт мэт хүчтэй нөлөөлөлд үлдмүүрт бүтээдүүр бөөрсөн бүтээдүүр юм, түүний хадгалуур хугацаа шууд тодорхойлогдож байна.

Таны цусны бутлах машин дүүргэх аргатай тохируулах нь үнэт бүтээдүүр газардуулах, чанар муудуулах, брэндийн бүтээдүүр бүртгэлт үйлдлийг саатууж байна. Энэ заавар нь бодит үйлдвэрлэлд тохиолдсон жишээнүүд, онцгой гэмтэл үүсгэх хэлбэрүүд, шаардлагатай инженерийн стандартууд, арилжаа хийх ба засварлах шеклистийг хамрах юм.

Бодит үйлдвэрлэлд тохиолдсон нөхцөлүүд

Жишээ 1: Хөхрүүлсэн шүүсийн брэндийн хадгалуур хугацааг сэргээх

Хөхрүүлсэн сүүдэрт ундаа брэнд нь нээлттэй дүүрүүлэх төхөөрөмж ашиглан олон удаа хурдан газардаж байгаа гомдлуудын тухайд. Орчинд нь хяналттайд горяч дүүрүүлэх ундаа технологийн дүүрүүлэх төхөөрөмж рүү шилжин, орчинд нь хязгаарлагдмуйн дүүрүүлэх процессыг хэрэгжүүлж, бүтээдлийн хадгалуур хугацаа сэргэж, буцалт хүчтэй буурж. Эзэнд нь төхөөрөмжийн шинэчлэлтийн зардал нь газардаж буй бүтээдлийн нэг сарын алдагдалд хүртэл бага байгаа гэж тэмдэглэж, дүүрүүлэх төхөөрөмж нь ёс зүйн хувьд хоол ундааны аюулгүй бүтээдлийн төхөөрөмж бөлгөөн, хурдны төхөөрөмж хоёрт. халуун сүүдсүүрт хийх дүүрүүлэх төхөөрөмж хоолны амтанд шилжүүлэгч мөр дүүрүүлэх төхөөрөмж

Дело №2: Асептик дүүрүүлэх аргаар гадаад зах зүйд оролцох

Гадаад зах зүйд оролцож буй экспортер нь хүлээж буй хүйтэн цахиургүй урт түрүүлүүлэх замд тулгарж. Асептик ундаа дүүрүүлэх төхөөрөмж рүү шилжин, ундааны чанарыг хүйтэн бүтээдлийн хүчтүүлэлгүйгүй температурт хадгалж, инвестицийн үр дүн нь асептик дүүрүүлэх төхөөрөмж нь анхны капиталын зардал өндөр бөлгөөн, дэлхийн хамт хүйтэн бүтээдлийн хүчтүүлэлгүйгүй түрүүлүүлэх замд оролцох боломж үлдээж. асептик сүүдсүүрт хийх асептик ундаа дүүрүүлэх төхөөрөмж

Аюул ба хугацаа дуусахын хэлбэрүүдийн шинжилгээ

Техникийн зарчимууд ба стандартын хувьд хүлээж авах

Надёжный цусны бутлах машин гурван үндсэн багана дээр суурилж:

1. Дүүрүүлэх аргын нарийнхан : Халуун дүүрүүлэх нь температур уламжлалын хатуу хяналт ба хоосон зайг хянахыг шаардаж. Асептик дүүрүүлэх нь бүтнэд стерилизацилжүүлсэн зам ба хаалттай дамжуулалтын орчин шаардаж.

2. CIP ба цэвэрлэх ажлын баталгаажуулалт : Баталгаажуулсан CIP циклүүд болон бүртгэлт номын бичлэгүүд хоол хүнсийн аюулгүй байдалд хамаарах шалгах аудитыг хангаж, үнүүдийн солилцооны үед үлдэцгүй байхыг хабзуйлж.

3. Хоол хүнсний зориулалттай материалтой хавьтал : Бүх бүтээдтэй шүүршүүр хавьталд инерт, санитар-зөвшөөрсөн түрүүн материал ашиглах ёстой, загазралын аюулгүй байдалыг тааруулж.

Худалдан авагчид ба үйлдүүлэлтийн шалгах жагсаалт

Мөрөн худалдан авах үед худалдан авагчид өөрсдийн бүтээдийн онцлог, зориулалтайн хадгалалтын хугацаа, түүний дистрибуционы стратегийг үнэлж. Давхаргын нийлүүлэгчид жуусны бутылкапчлах машинууд , дээр XM Filler , оптимизацилжүүлсэн дараалалын схемүүдийг нийлүүлж, түүнд дүүрүүлэх арга, үйлдвэрлэлийн нөөцүүдийн оролт, ариун цэвэрлэх замууд тодорхой заагдмуйлж.

1-р үе: Сонголт, дараалал, газрын бэлдэл

• Газрын судалгаа : Нийлүүлэлтийн өмнөх үед цахилгаан, агаар, ус, шалын ачаалалд түрүүн чадал, мөрөн хүртүүлэх замуудыг баталгаажуулж, нийлүүлэлтийн өмнөх үед газрын судалгаа хийж.

• Ашиглалтын хязгаар : Аюулгүй бүсийн хүчин зүчний хэмжээг тодорхойлох нь үйлдвэрлэлийн хамгийн их цагт хүсэлдүүн шүүрлүүдийг саархуулахын тулд.

• Шугамын бүтэц : Бүтээгдэхүүний зөөлтүүдийг хэтрүүлж саархуулахын тулд дамжуулалтын зайг хамгийн бага түвшинд хадгалах. Хүн амьдралын аюулгүй бүс, кабель/хоолойн замын хувьд газрын хэмжээг хадгалах нь гомдлыг хялбархан олж арилгахын тулд.

• Нэгдэл : Дараа ирүүлэх ба өмнө ирүүлэх төхөөрөмжүүдийн хүчин зүчний тэнцвэрийг хадгалах нь бүх үйлдвэрлэлийн шугамын дагуу бүтээгдэхүүний урсгалыг хөнгөн болгохын тулд.

2-р үе: Хүчинд оруулалт ба үйлдэгчдийн чадваржуулалт

• Нийлүүлэгчдийн удирдлагад хүчинд оруулалт : Нийлүүлэгчдийн техникчид хүчинд оруулалт үед байх нь интеграционы гомдлуудыг үлдэштүүн шүүрлүүдийн үед шийдэхын тулд.

• Бүтээгдэхүүний туршилтын ажиллагаа : Бүтээгдэхүүний жинхэнэ савхан хуурай бүрдүүлэлтийг ашиглан туршилтын ажиллагаа явуулах нь том масштабт үйлдвэрлэлд оролтөд тохируулалтын гомдлуудыг илрүүлхын тулд.

• Төгсгөлөөс төгсгөл хүртэлх үйлдэгчдийн сургалт Төвлийн бүх дарааллыг (тусдаа станцүүд биш) сургалтад хамрагдаж, алдааны нэг цэгийн үүсэлтийг арилгахын тулд хоёрдугаар сургагдсан үйлдэгчийг томилж.

• Стандартчилсан баримт бичиг Тодорхой үйлдлийн стандартын зааврыг, ажиллуулж/зогсоож бүртгэх чек-листүүдийг, хяналтын шүүлтүүдийг, бүтэн шифт хувирах бүртгэлүүдийг (бүртгэлд тоноглолын байдалд зураг хавсаргах) хүчтэй хэрэгжүүлж.

3-р үе: Урьдчилан саархуулах үйлдэл ба гигиена

• Хуваарийн дагуу ЦИП ба гаскет шалгах Гигиену ба тоноглолын үйлдлийн хугацааг хамгаалахын тулд календар дагуу ЦИП циклүүдийг ба гаскет шалгахыг хуваарийн дагуу хийж.

• Сенсорууд ба метрүүдийн тохируулалт Сенсоруудын тохируулалтыг үнэлж бүртгэх биш, хүртүүлэгчдийн зөвлөмүүр интервал дагуу хийж.

• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ Лацны дүүрэлтийг урьдчилан илрүүлэхийн тулд хөдөлгөөн ба дууны мониторинг хийж, жилийн турш професиональ гүн шалгах үйлдэл хийж.

• Солих хэсгүүд ба хэрэглээний бүтээгдхүүнүүд Нүүрлүүр хэсгүүд, роллууд ба баталгаажуулсам бүтээдхүүнүүдийг нөөцөнд хадгалж, олон өдөр үйлдлийн зогсолтыг нөгөө өдөр шинэчлүүлэх боломжтой болгож.

• Алсын дэмжлэг : Холбогдож буй диагностикаас холбогдож буй нөхцөлд орж, нийлүүлэгчид бага зэрэг програм хангамжийн юм уу үйлдлийн тохируулалтыг түүрхүүн хийж тусламж үзүүрлэх ёстой.

Ихэнх асуултууд

Асуулт 1: Сүүдсүүрт хийх арга аль нь сүүдсүүрт хийх үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой вэ?

Хариу : Таны хадгалах хугацаа болон түүнийг тараах сүлжээ наад захын шалтгаан.

• Халуун сүүдсүүрт хийх : Хүчиллэг дундаж, халуунд төвөгтүй ундаануудын хувьд хяналттай дулааны бүрдүүлэлт ашиглан хийх нь илүү тохиромжтой.

• Асептик сүүдсүүрт хийх : Дулаанд мөрдөм сүүдсүүрт хийх ундаануудын хувьд юм уу хөлдүүлэлгүй урт замд тараах хувьд илүү тохиромжтой.

Асуулт 2: Сүүдсүүрт хийх шугамд гигиена яаж хадгалагдаж буй вэ?

Хариу : Гигиена автотат чист-ин-плейс (CIP) үйлдлүүд, хоолны зүйлтэй хавьтаж буй гадаргуу, бүртгэлт баталгаажуулалтын бүртгэлүүд дээр суурилж буй. Амьд бактерийн нуримшлыг үнснүүр солих үед сааралдуулж буй машин сонгох нь илүү тохиромжтой.

Асуулт 3: Сүүдсүүрт хийх ундаануудын хувьд хөлдүүлэлгүй бүртгэл үүрд хүчинтэй вэ?

Хариу : Үгүй. Халуун дүүрүүлэлт ба асептик дүүрүүлэлт хоёулан хадгалах хугацааг тогтвортой байлгахын тулд хөрхөн орчинд хадгалж болно. Харин хүйтэн дүүрүүлэлт нь үйлдвэртс доош худалдааны цэцэрлэгт хүртэл хүйтэн галавыг тасралтгүй хадгалахыг шаардаж буй.

Асуулт 4: Тогтвортой гаралтыг байлгахын тулд аль засвар үйлдлүүд хамгийн чухал вэ?

Хариу : Хамгийн чухал үйлдлүүд нь тогтмол CIP бүртгэл, хурдан гаскет/сил хийлбэр солих, сенсорын калибровка, мөн төлөвлөсөн урьдчилан саархуулах засвар (PPM) юм — түүнээр дундажаа түрхүүлэлт үүсэхийг саархуулж болно.