Ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүд как жидк шингэн шинж чанаруудыг хэрхэн шийдвэрлэдүүр
Вязкост, CO₂ даралт, дулааны мэтгүүлдүүр чанар, хүчилтөрөгчид мэтгүүлдүүр чанар — сонголтын үндесэн шаардлагууд
Ундаа дүүргэх төхөөрөмж сонгохдоо бүтээдийн чанарыг хадгалах, газархуулахыг саатуулахын тулд дөрвөн гол шингэн шинж чанарыг заавал тооцох ёстой. Шингэний нүүрлэг чанар (зүйл) энд том рөл тоглоно. Гравитацийн дүүргэх систем нь ус зэрэг зүйлд сайн ажилладаг, гэтэдүүр жүс, цөснөөс хийснүүр зэрэг нүүрлэг шингэнд пистонд суурилдаг төхөөрөмж илүү сайн үр дүн үзүүлдэг. Карбонатлаг ундаанууд нь үүнээс өөр номхон асуудал үүсгэндэг. Түүнд шүүрлүүр шингэнд хэт их хөвөрлөх, карбонатын хүчирдэл 20%-аас дээш хорогдуулахыг саатуулахын тулд тусгай давхар даралттай дүүргэх арга хэрэглэх ёстой. Дулааныг мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мөрдөхөд мө......
Универсал бөөрсгөн ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүд яагаад халдмүүрдүүр: ISO 22000 ба FDA 21 CFR-ийн аудитын үндэслэл
Сүүлийн ISO 22000 ба FDA-ийн 21 CFR стандартын аудитууд нь түүнхүү «универсаль» ундаа дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдтэй холбоотой онцгой асуудал илрүүлжээ. Түүнхүү төхөөрөмжүүд өөрсдийн дүүрүүлэх шингэнд шилжих үед тэрдүүрээр аюулгүй бүзгэнд хангалттай биш. Газрын усаар хурцагт ундаанууд CO₂-ийн тухай 30%–ийг алдаж, учир нь даралтын салгичид зөвхөн хүчдүүр бүзгэнд хангалттай биш. Жүүс боловсруулах нь үүнээс ч өөр асуудал: үйлдвэрлэлд температурын хохиролт избүүр хүчинтэй бүзгэнд хангалттай биш, үүн дотор найм бүлгийн нэг нь микробиологийн бохирдлод орж. Аудитын тоон үзүүлэлтүүд нь бүр муу зургийг үзүүлжээ. Түүнхүү төхөөрөмжүүд өөрсдийн вязкозитет (нүүршлэх чадвар) өөрчлөгдөх үед дүүрүүлэх жингийн стандартад хүрэхгүй бүзгэнд хангалттай биш — үүн дотор FDA-ийн зөв этикеткасгах дүрэмд зөрчил үүсгүйлжээ. Бир, вино гэх мэт хүчилтөрөгчдөөр мөрдөгдөх шингэнд проблем нь бүр том болой. Стандарт төхөөрөмжүүд диафрагм клапаныг нь хүчдүүр бүзгэнд хангалттай биш, үүн дотор хордуулалт үүсгүйлжээ. Бүх түүнхүү дутагдлын улмаас бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт бүзгэнд хангалттай биш, бүртгэлт......
Ус напүүрт машинууд: Өндөр хурд, бага нарийнгүй бүтэц, нарийн нарийнгүй
Хийн агууламжгүй, бага нүүрлэмжит ундаануудын хувьд оптимизацид хүрсэн гравитацийн ба дүүрэлтийн напүүрт технологи
Ус сүүдлэх үйлдвэрүүд ихэвчлэн гравитацийн ба дүүрэлтийн напүүрт системд тулгуурладаг, учир нь тэд нар механик хувилбарын хувьд хялбар бөгөөд зүүдлэх шингэнт бүтээдүүрт тун сайн ажилладаг. Үндсэн санаа тун хялбар: төхөөрөмжүүд агаарын даралтад тулгуурладаг. Хөндлөн хоолойнууд нээгдэх үед бүтээдүүр гурван төрлийн хоолойд хүртэл гоожоод, түүн дараа сенсорын хоолойд хүртэл бүтээдүүр гоожоод, түүн дараа бүхнийг шууд зогсоодог. Тутамд төвөгтэй насосууд юм ухааны даралтын тохируулалтууд шаардагдахгүй. Энэхүү бүрдүүлэлт нь үйлдвэрлэлийн шугамд цагт 24 мянга орчим сүүдлэх сав хийх боломж олгоод, бүтээдүүрийн хэмжээг ±0.5% хазайлттай бүтээдүүрт хийх хэмжээг тодорхой зааж өгдөг. Ийм нарийн хэмжээ хамгаалах нь тун чухал, учир нь жижиг алдаа ч хурдан накопуляцлагдаж, том хохироо үүсгэж чаддаг. «Food Engineering» сэтгүүлд нүүрсний судалгаа нь 1% алдааны түвшин нь нэг үйлдвэрлэлийн шугамд жилд тойрхон $40 000-ийн хохироо үүсгэж чаддаг гэж зааж өгдөг. Дүүрэлтийн системүүдийн нөгөө сайн тал нь өөр өөр өндөртэй савуудыг тогтмол тохируулалт шаардагдахгүйгүй хүлээн авах чадварын бүхнүүд, түүн дотроо одоогийн үед бидний хардаг хөнгөн PET савуудын хувьд тун тохиромжтой. Гэтэл, ийм төхөөрөмжүүдийн ихэнх нь дотроо хөнгөн цагаан гурил (нержавеющая сталь)-д хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг хангаж, нийтдөө цагаан гурилд хийгдсэн бөгөөд, түүн дараа үл хордуулах шаардлагаар үл хордуулах шаардлагыг х......
Зууш ба халуун дүүргэх ундааны дүүргэх төхөөрөмжүүд: Аюулгүй байдал, тогтвортой байдал ба хадгалах хугацааны хоорондын тааруулалт
Халуун дүүргэх протоколууд (85–95ºC) ба FDA 21 CFR §113-ийн дагуу микробиологийн баталгаажуулалт
Халуун дүүргэх зориулалттай ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн савлалт үйлдлийн өмнө цитрусийн шүүсийг 85–95 градус Цельсийн хооронд пастеризацлахын тулд зохион бүтээдэг. Халуун хийн процесс нь E. coli ба Salmonella гэх мэт хордлогот бактериудыг үр дүнтэй ариутгаж, FDA-ийн дүрэм 21 CFR §113-т тодорхойлсон стандартуудыг хангаж үлдэдэг. Дүүргэх үйлдлийн үеэр савууд ба түүний хаалтууд нь нэгэн зэрэг стерилизацладэг, үүн дагаад бүтээдүүд химийн хадгалах бүрдүүлэгчид нь хэрэглэхгүйгээр хүртэл 12 сар хүртэл шинэсүүл байх чадвартай. Түүнчлэн, төхөөрөмжүүдийн зөв ажиллахыг баталж, үйлдвэрлэгчид микробиологийн сорилт судалгаа (бүх халдагчдын тоог дор хаяж 5 лог-н хэмжээгүй бууруулахыг баталж), бүтээдүүдийн хамгийн хүйтэн цэгүүд дээр температур тархалтын зураглал, вакуум нөхцөлд хаалтуудын бүтэн бүтэлдүүл барих чадварыг шалгах гэх мэт олон төрлийн сорилт хийдэг. Хэрэв систем нь боловсруулалтын үед температурт ±2 градус Цельсийн хазайлт илүүршлүүд илчлүүлбүүл, түүн дагаад систем автоматик бүтэн зогсож, бүтэн бүтэлдүүл пастеризацлалт дутуу явагдаж болзошгүй чанарын асуудлуудыг саархуулж үлдэдэг. Одоогийн үеийн төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрлэлд өнөөдөр түгээмүүр ашиглагдаж буй дэвшилтэй дараа дулаан солигч технологи ашиглан 90 градус Цельсийн температурт ажиллаж буй үед ч дүүргэх түвшний тогтвортой байдлыг 0,1 хувьнаас бага хазайлттай хадгалж үлдэдэг.
Хүйтэн асептик vs. халуун дүүрүүлэлт: хоолойн бүрдүүлэлт хүчирхүүлүүрүүдийн орчинд сүүдэрхүүн шүүсүүдийн хувьд хүчирхүүлүүрүүдийн чадварыг үнэлэлт
Хүйтэн асептик дүүрүүлэлт нь дулаан-мэдзүүлүүрүүдийн төвхөн бүрдүүлэлтийг хадгалдаг, гэтэдүүр орчинд илүү хатуу хяналт шаарддаг. Халуун дүүрүүлэлтийн системүүдээс ялгаатай нь, түүнд HEPA шүүртүүрт ISO 5 цэвэр өрөө (хаагчдын тоо <1 CFU/м³ агаар), устөрөөсөн саванд хүчилтөрөөсөн ус юм уу цацраг илчлэлт ашиглан устөрөөсөн саванд, туннельн дагуу пастеризацийн тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг.
| Параметр | Халуун дүүргэлт | Хүйтэн асептик |
|---|---|---|
| Витамин C-ийн хадгалалт | 70–85% | 92–98% |
| Капиталын зардал | $250,000–$500,000 | $1,000,000–$2,500,000 |
| Энерги унтрах | 35–50 кВт·ц | 15–25 кВт·ц |
Ацерола юм уу асаи шүүсүүдийн хувьд хүйтэн дүүрүүлэлт нь 15–30% төвхөн бүрдүүлэлтийн алдагдалыг саархуулдаг. Гэтэдүүр, халуун дүүрүүлэлт нь хүчилтөрөөсөн шүүсүүд (pH < 4.6) хувьд илүү тохиромжтой, учир нь дулаан-мэдзүүлүүрүүдийн төвхөн бүрдүүлэлт нь илүү бага зүйл.
Газрын ус ба бираа дүүрүүлэлтийн машинүүд: CO₂-ийн бүтэн бүрдүүлэлт ба хүчилтөрөөсөн усны орхимлолтыг удирдах
Изобарик (урвуу даралт) дүүрүүлэх механик ба бодит хугацаанд CO₂-ийн алдагдалд саад тавих
Изобарик төнхрүүлэх технологи нь шингэн хөдөлж эхлэхийн өмнө ундааны доторх даралттай харьцуулан савны даралтыг зөв тохируулж, CO₂-ийн алдагдалд саад тавьдаг. Түүнийг зөвхөн зөв гүйцэтгэж чадвал, төнхрүүлэх үед цугцугтун бөмбүлгүүдийн агаарын хүртэл гарахыг саад тавьдаг. Би та нарыг итгүүлмүү: CO₂-ийн 10%–ийн алдагдал ч ундааны цугцугтун шинж чанар, амт, мөн хүртэлх мөрдлөгийг бодитоор муудуулдаг. Өнөөдөр ихэнх орчин үеийн төнхрүүлэх төхөөрөмжүүд даралтын сенсорууд, мөн PLC-ийн хяналтад буй төвөгтэй хувиргагч вентилүүдтэй хангагдаж, даралтыг 0.1 барын хязгаарт тогтвортой байлгаж чаддаг. Бүх үүнээс юу гарч ирдэг? Үйлдвэрлэгчид хуучин арга бүсүүдээс шинэ технологи рүү шилжихдээ CO₂-ийн хаягдлыг 18–22% хооронд бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бү......
Спирт, хүчиллэг бира ба архи үйлдвэрлэлд шаардагдах санитар-критикл пистон ба эргэлдүүн системүүд (<0.5 ppm O₂ нүүрлэлт)
Хүчилтөрөгчийн агууламжид мэдзүйлхүүн шингэн, тухайлбал, цайр, хүчилтөрөгч нь 0.5 саяд нь нь (ppm) хүртэлх түвшинд орж ирэхийг хязгаарлаж чадах дүүрүүлэх төхөөрөмж шаардуур. Энэ түвшинд хүчилтөрөгчийн нүүрсшүүрэл нь амтын профильд тодорхой нөлөө үзүүлж, хугацаа өнгөрөх тусам бүтээд хуучирч хүндэрдүүр. Пистон дүүрүүлэх төхөөрөмжүүд түүнд тун сайн тохирдүүр, учир нь түүнд хатуу халхавч үүсгэдүүр, мөн процессын үед инерт хийнүүд ашигладүүр. Эргэлдүүр системүүд ч тун сайн, түүнд хурдны ач холбогдол их бөлгөөн, учир нь түүнд FDA-ийн шаардлагыг хангах стандарт CIP протоколын тусламжтайгаар хурдан цэвэрлэдүүр. Одоогийн олон ховд модерн төхөөрөмжүүд шингэн дамжуулан өнгөрөх замд бүтнэд нь зөвхөн гөлгөр хоолойн ган ашигладүүр, мөн микробүүдийг дотогш орж ирэхийг урьдчилан саархуулж чадах гурван халхавчт халхавч бүхилдүүр. Мөн одоо автомат хүчилтөрөгчийн сенсорүүд бүтнэд нь бүтнэд нь 0.3 ppm-с дээш уншлана гэж төхөөрөмжийг автоматик унтраадүүр. Хандраацагсдын хувьд түүнд төхөөрөмжийн хяналт нь түүний бүтээдийн онцлог амтыг хадгалж чадахын тулд үл хүрэлцэх хүчирхүүл. Виноградын үйлдвэрүүд ч түүнд хөршлөг арилгаж чадахын тулд түүнд ашигладүүр. Хадгалж чадах хугацаа нь хадгалалтын нөхцөл болон бүтээдийн төрлөөс хамаарч, сарын үе дотор хоёр сарын үе дотор үргэлжлүүр.
Түгээмэл асуулт
Ямар шингэн шинж чанарууд нь ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүдийн ажилд үндсэн нөлөө үзүүлдэг вэ?
Нягт, CO₂-ийн даралт, дулааны мөчрийн хүчирхүүл, хүчилтөрөгчтэй харилцан үйлчлэл — бүх дүүргэх төхөөрөмжийг сонгохдоо анхаарах үндсэн шинж чанарууд юм.
Универсал дүүргэх төхөөрөмжүүд яагаад асуудал үүсгэдэг вэ?
Универсал дүүргэх төхөөрөмжүүд нь карбонатын алдагдал, микроорганизмүүдийн бохирдол, дүүргэх жингийн шаардлагад нехүлээл, хүчилтөрөгчтэй холбоотой газархайралт зэрэг асуудлуудыг үүсгэж, бүтээгдэхүүний буцаалт ба чанарын асуудлуудыг үүсгэдэг.
Халуун дүүргэх ба хүйтэн асептик дүүргэх хоорондын ялгаа юу вэ?
Халуун дүүргэх технологи харьцангуй хямд, гэтэдүүн хоолойн бүтээгдэхүүний хоолойн бүтээгдэхүүний чанарыг бүүр хүчтэй буургаж, хүйтэн асептик дүүргэх нь илүү олон хоолойн бүтээгдэхүүнийг хадгалж, гэтэдүүн үндсэн хөрөнгө оруулалт их шаардаж, орчинд хатуу шаардлага тавьдаг.
Орчин үеийн карбонатлаг ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүд CO₂-ийг хадгалах ба хүчилтөрөгчийн орж ирэхийг хэрхэн саатуулдэг вэ?
Орчин үеийн төхөөрөмжүүд карбонатыг хадгалахын тулд изобарик дүүргэх арга хэрэглэдэг, харин үлдсэн дэвшилт системүүд хүчилтөрөгчийн орж ирэх хэмжээг маш бага түвшинд хадгалж, амтны муудалт ба газархайралтыг саатуулдэг.
Гарчиг
- Ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүд как жидк шингэн шинж чанаруудыг хэрхэн шийдвэрлэдүүр
- Ус напүүрт машинууд: Өндөр хурд, бага нарийнгүй бүтэц, нарийн нарийнгүй
- Зууш ба халуун дүүргэх ундааны дүүргэх төхөөрөмжүүд: Аюулгүй байдал, тогтвортой байдал ба хадгалах хугацааны хоорондын тааруулалт
- Газрын ус ба бираа дүүрүүлэлтийн машинүүд: CO₂-ийн бүтэн бүрдүүлэлт ба хүчилтөрөөсөн усны орхимлолтыг удирдах
-
Түгээмэл асуулт
- Ямар шингэн шинж чанарууд нь ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүдийн ажилд үндсэн нөлөө үзүүлдэг вэ?
- Универсал дүүргэх төхөөрөмжүүд яагаад асуудал үүсгэдэг вэ?
- Халуун дүүргэх ба хүйтэн асептик дүүргэх хоорондын ялгаа юу вэ?
- Орчин үеийн карбонатлаг ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүд CO₂-ийг хадгалах ба хүчилтөрөгчийн орж ирэхийг хэрхэн саатуулдэг вэ?