Ავტომატური კონსერვების შევსების მანქანა გაზქარიანი სასმელებისთვის

Იგი განკუთვნილია ალუმინის დაკონსერვებული სასმელების შევსებისა და დასაფარად, როგორიცაა წყალი, ლუდი, სსდ და ა.შ. აღჭურვილია მოწინავე მოწყობილობით, ელექტრო მოწყობილობებით და პნევმატური მართვის ტექნოლოგიით. მას აქვს თავდაჯერებული შევსების, მაღალი სიჩქარის, სითხის დონის კონტროლის, საიმედოდ დაფარვის, სიხშირის კონვერტაციის დრო, მასალის ნაკლები დანაკარგის მახასიათებლები. შეიძლება აღჭურვილი იყოს საქალაქთაშორისო მართვის სისტემით. ეს არის სასურველი აღჭურვილობა საშუალო ლუდისა და სასმელის ქარხნისთვის.

1. წყალის გამუშავება

Წყლის გამწმენდ სისტემას შეუძლია ეფექტურად მოიცილოს ტალახიანი ორგანული, რკინა, მანგანუმი და ოქსიდი, გაფილტროს შეჩერებული ნივთიერება, კოლოიდი, მიკროორგანიზმების დარჩენილი ჟანგბადი და ზოგიერთი სიმაღლე-ლითონის იონი ნედლი წყლის რესურსში. მას ასევე შეუძლია შეამციროს წყლის სიმტკიცე, რათა წყლის ხარისხის ყველა მახასიათებელი სრულად დააკმაყოფილოს მტკნარი სასმელი წყლის სახელმწიფო სტანდარტებს, თუნდაც ჯანსაღი მინერალური წყლის სტანდარტებს.

Გაწმენდის პროცესი:

Ნედლეული წყალი>წყლის ტუმბო>სილიციუმის ქვიშის ფილტრი>აქტიური ნახშირბადის ფილტრი>ნატრიუმის იონგამცვლელი>მაღალი წნევის ტუმბო>უკუ ოსმოზი>ოზონის გენერატორი>წყლის ავზი>სუფთა წყალი

2. მირთვის სისტემა

Ვარიანტი 1: წვენის შერევა

Წვენის შერევის სისტემა აყალიბებს წარმოების პროცესს სხვადასხვა სახის წვენის მახასიათებლების მიხედვით. წვენის სასმელის ფორმულის მიხედვით, შემუშავებულია წვენის მომზადების პროცესი.

Ვარიანტი 2: გაზიანი სასმელის შერევა

Გაზიანი სასმელები ძირითადად წყლის, სიროფის და ნახშირორჟანგისგან შედგება. სიროფი მზადდება შაქრის დნობის ქოთნებისა და შერევის ავზებით. გაფილტვრის შემდეგ ის გაზიან სასმელის მიქსერში სიროფის ავზში ჩაედინება. ამავდროულად, სტერილიზებული პროდუქტის წყალი ასევე ჩაედინება სასმელის მიქსერში. წყლის ავზი ვაკუუმური დეგაზირებულია ნახშირორჟანგის შერევის გასაადვილებლად. სასმელის მიქსერის პროპორციული სისტემის მეშვეობით, წყალი და სიროფი პროპორციულად ურევენ სასურველი გემოს მისაღწევად. შესაბამისი წნევის კონტროლის მოქმედებით ნახშირორჟანგი იხსნება მასალაში. , მისი დამზადება შესაძლებელია გაზიან სასმელად, ჰაერის ჩაკეტვის იდეალური შესაძლებლობით.

3. კარბონატორი

Შერევის ავზები ფართოდ გამოიყენება გამაგრილებელი სასმელების, წვენების, რძის და სხვა სასმელების ინდუსტრიაში. ისინი გამოიყენება სხვადასხვა სახის მასალების შერევისა და შერევისთვის და მასალებს თანაბრად ურევენ მორევით. ეს არის შეუცვლელი მოწყობილობა სასმელების, რძის პროდუქტებისა და ფარმაცევტული პროდუქტების მწარმოებლებისთვის.

Ყველა მასალა, როგორიცაა კონცენტრატი, სიროფი, წყალი... დაემატება ამ ავზში და თანაბრად აურიეთ. ეს მანქანა აღჭურვილია სითხის დონის მრიცხველით, ჰაერის რესპირატორით, CIP გამწმენდი პორტით, სანიტარული ჭურჭლით... და ა.შ.

4. კანების დეპალეტიზაცია

Დეპალეტიზატორი ძირითადად გამოიყენება თუნუქის ქილების და ალუმინის ქილების გადმოტვირთვაში. პლატაზე დაწყობილი ცარიელი ქილაები ზემოდან ქვემოდან ფენა-ფენა მიიწევს ბადის კონვეიერზე. ქილების და ალუმინის ქილების გადმოტვირთვა ავტომატურად კონტროლდება PLC პროგრამირებადი კომპიუტერით. დეპალეტიზატორი იღებს სიხშირის კონვერტაციის ძრავას, სიხშირის კონვერტაციის სიჩქარის რეგულირებას, კომპიუტერის კონტროლს და გადაცემა არის სტაბილური, გლუვი და საიმედო; ავტომატური მართვის ტექნოლოგია, მექატრონიკის ტექნოლოგია, ქსელური ტექნოლოგია, კომპიუტერით კონტროლირებადი ავტომატური მუშაობა. ორმხრივი ციკლის ავტომატური დაწყობა აკმაყოფილებს დადგენილ მოთხოვნებს.

Ავზის მექანიკური გამონადენის და ტრადიციული ცარიელი ავზის გადმომტვირთველის შეცვლამ შეიძლება დაზოგოს ბევრი შრომა და გააუმჯობესოს წარმოების სიმძლავრე. პროგრამირებადი კომპიუტერული კონტროლის სისტემა მიღებულია მექანიკური მოქმედების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და ოპერაცია მარტივია. პლატაზე ამწევი მაგიდა არის თვითბლოკირებადი და ამწევი, ხოლო პლატაზე დასაწყობი მანქანა იყენებს ცილინდრის აწევას.

5. ხრილის რინსერი

Გამრეცხვის ქილის შემობრუნების სისტემა აკავშირებს დეპალეტიზატორს საკონსერვო მანქანასთან. ქილა, გრავიტაციის საშუალებით, ასრულებს სრულ 360°-იან შემობრუნებას, რაც საშუალებას აძლევს წყლის გამრეცხვის სისტემას ან იონიზებულ ჰაერს (სურვილისამებრ დამატებით) გაასუფთავოს ქილების შიდა ნაწილი, როდესაც ისინი ეშვებიან შემობრუნებისას. ეს პროცესი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია, რათა უზრუნველყოს წარმოების პროცესიდან ან შენახვის დროს ნებისმიერი ნარჩენების ამოღება შევსებამდე. მეორე პუნქტი ხელს უწყობს ქილის ფსკერის დაბეჭდვას. დაბეჭდვის შემდეგ გამოიყენეთ ამობრუნებული ჩიპი ხელახლა გადასაბრუნებლად.

6. ჩასავლი და შეკუმშვის სისტემა

Იგი ძირითადად გამოიყენება პოპ-ტოპ ქილების უწყვეტი გასაწმენდად და ასევე შესაფერისია მსგავსი ზომისა და ფორმის სხვა ტიპის თუნუქის ქილებისთვის. მას აქვს კარგი გამწმენდი ეფექტის, გონივრული სტრუქტურის, დაბალანსებული მუშაობის და მაღალი წარმოების ეფექტურობის მახასიათებლები.

Იგი იღებს იზობარული შევსების პრინციპს, ხოლო შემავსებელი სარქველი იღებს მექანიკურ სარქველს, რომელსაც აქვს სწრაფი შევსების სიჩქარე და მაღალი სითხის დონის სიზუსტე; მას აქვს სრულყოფილი CIP დასუფთავების ფუნქცია. შემავსებელი სარქვლის პირზე სახელმძღვანელო მოწყობილობის კომბინაციას და მზიდი ბოთლის ბოლოში მდებარე ამწევი მოწყობილობის კომბინაციას შეუძლია ზუსტად დალუქოს ბოთლის პირი და შემავსებელი სარქველი და შეამციროს მასალების გაჟონვა ქილის პირიდან. ბოთლები, წვეთების გარეშე, მარტივი ექსპლუატაცია და მოვლა და ა.შ.

Გადახურვის ნაწილი ხურავს ხუფებს პროდუქტებით სავსე ქილებს და იგზავნება შემდგომ პროცესზე კონვეიერის ჯაჭვით.

• 1.შეიძინება

  Ქილა იყოფა ფიქსირებულ ინტერვალებად ხრახნიანი საშუალებით, რათა შეაერთოს აკრიფეთ ბორბალი, შემდეგ შედიოდეს შემავსებელ მანქანაში. შევსების შემდეგ, ქილა ტრანსპორტირდება სახურავ მანქანაში სატანკო მოწყობილობის საშუალებით. ორი დახვევით, დაფარვა დასრულებულია. ქილა იგზავნება კონსერვის აკრიფეს ბორბალში და გადაეცემა კონსერვის ქამარზე, შემდეგ იგზავნება შემდეგ პროცესზე (ან მოწყობილობაზე).

• 2.შევსებული

  Შემავსებელი მანქანის კომპონენტები ძირითადად შედგება შემავსებელი ცილინდრისგან, გრუნტიდან, შემავსებელი სარქველისგან, ამწევი მოწყობილობებისგან, ზედა და ქვედა დისტრიბუტორისგან, ვარსკვლავის ბორბლის მოწყობილობისგან, ხრახნიანი გადამცემი მოწყობილობისა და მთავარი სითხის მილისგან და ა.შ.
  Შევსების სარქველი ძირითადად შედგება სარქვლის სავარძლისგან, კოჭისგან, სარქველის ყდისგან, შუა ყდისგან, ზამბარისა და ჰაერის მილისგან და ა.შ. ინტერიერის გამარტივებული დიზაინი უზრუნველყოფს სანიტარული ჩამკეტის არარსებობას, ჩაშენებული მექანიკური, სტაბილური და საიმედო შესრულება, დაბალი ტექნიკური ხარჯები.

• 3.დაკუმისტი

  Ქილის დალუქვის მანქანა ძირითადად შედგება აპარატის ზედა ნაწილისგან, დანადგარის ქვედა ნაწილისგან, საფარის მოწყობილობის ქვეშ, ძრავის ძრავისგან, ჰიდრავლიკური სისტემისგან და სხვა კომპონენტებისგან.
  Ამ მოდელის დალუქვის მანქანა შემავსებელი მანქანის ამძრავით, ქილა, რომელიც გამოდის შემავსებელი მანქანის კონტეინერის ციფერბლატიდან, იკვებება თავისუფალი თანმიმდევრობით დასაწყისში და ჯაჭვის აჩქარების პერიოდის განმავლობაში, რათა ავზმა მიაღწიოს სწორ სიმაღლეს. ავზის შესანახი გვერდითი ქამრები, ავზში სითხის გადადინების თავიდან ასაცილებლად, ავზს უნდა ჰქონდეს კორექტირების გარკვეული დიაპაზონი ციფერბლატის მიწოდებისთვის ავზის გვერდით სარტყელზე. როდესაც თითოეული ქილა გადის კონისტერში სიახლოვის გადამრთველის აღმოსაჩენად, სიახლოვის გადამრთველი ამოქმედდება. ამ დროს, ცილინდრი (აიძულებს თავსახურის საჭრელს თავსახურის საჭრელზე აკუწოს, ქილის სახურავი ამოღებულია სახურავის დასტადან და თავსახურის გადასატანი კოშკით ატარებს თავსახურის ქვეშ, სანამ თავსახური მიაღწევს თავსახურს. მოწყობილობა თავსახურთან ერთად შეიძლება ზუსტად განთავსდეს თავსახურის გადაცემის და დალუქვის ვარსკვლავის ბორბლის მბრუნავი საშუალებით, შემდეგ კი როდესაც თავსახური მოვა, ქუდის საყრდენი პლატფორმა ზუსტად აწევს ქილა თავსახურის პოზიციაზე.
  Ამ დროს თავსახური თავსახურით უბიძგებს, რათა სახურავი დააჭიროს ავზის თავზე. როდესაც ქილა ჩამაგრებულია უჯრის კონტეინერის დამჭერსა და თავსახურს შორის, ხუფები ერთად იწყებენ ბრუნვას და იწყება გადახურვის ოპერაცია. ორი ფლანგური ლილვაკი ასრულებს დაჭიმვას.

• 4. ძირითადი მახასიათებლები

  1. სრულყოფილ ჩაკეტილი ფანჯარის სტრუქტურა, რომელიც არის ლამაზი, კონციზური, მარტივი და მაღალი გამოქმედების;
  2. ციკლური ტანკის დიზაინი პრეციზიული გამრავლებით შიგთავის მხრივ;
  3. მაღალი პრეციზიულობისა და დიდი გადასვლის ვალვები პროდუქტის მოთხოვნის შესაბამისად;
  4. სპეციალურად დაწერილი როლერის სტრუქტურა, რომელიც მარტივია გამოსაყენებლად, დაბლოკირებული და დაუზუსტო ფუნქციონირების გარანტია;
  5. მეგობრული და საშუალებადი მოწვევის პანელი მაღალი გაფართოებადობით;
  6. ჩასახერხებელი ვალვი იყენებს მაღალი ზუსტობის მექანიზმ ვალვს, სწრაფი ჩასახერხება, მაღალი ზუსტობის სივრცე;
  7. ჩასახერხებელი კარგი იყენებს SUS304 მასალას და დიზაინებულ სელავის კარგს, რათა მიიღოს მუდმივი დაჭერილი ჩასახერხება;
  8. ჩასახერხებელი ვალვის გასვლის სიჩქარე ＞125ml/წმ;
  9. ძირითადი ტრანსმისია იყენებს საღამოსანათებლად გამოსახულ ტრანსმისიის კომპლექსებს, მაღალი ეფექტიურობა, დაბალი შუშუკი;
  10. ძირითადი გარბენი გამოიყენებს ფრექვენციის შეცვლას უკვეთად, მთელი მაशინა გამოიყენებს PLC კონტროლს; დახურვის მაशინა და შევსების მაშინა გამოიყენებს კუპლირების კავშირს, რათა დარწმუნდეს ორივე მაशინის სინქრონურობა;
  11. შევსება ხდება კანით, არ არის შევსება გარემოდან;
  12. შევსების მეთოდია მუდმივი წნევის შევსება, რომელიც აქვს სწრაფ შევსების სიჩქარე და მუდმივი მოქმედება;
  13. დაკვრავის ტროლი გამოიყენებს მაღალი მოწყობილობის ალიუმინის სტალის გამოსახატვას (HRC>62), დახურვის მრუდები გამოიყენებს პროექციის მოჭრის ზუსტ მანქანას;
  რათა დარწმუნდეს დახურვის ხარისხი;
  14. კანით დაფუძნების სისტემას ჰქონდეს, გარკვეული შემთხვევაში კანის გარეშე დაფუძნების სისტემას არ ჰქონდეს, რათა მაशინა ჩანაწერილი რეჟიმით მუშაობდეს;
  15. CIP ავტომატური გასართობის ფუნქციას ჰქონდეს;
  16. კენტრალური ლუბრიფაციის სისტემას ჰქონდეს.

7. პასტურიზაციის ტუნელი

Დათბობის, პასტერიზაციისა და გაგრილების გვირაბი იწარმოება იმისთვის, რომ უზრუნველყოს შესაბამისი თერმული პროცესი სასმელის დამუშავების მოთხოვნების შესასრულებლად და პროდუქტის ოპტიმალური ხარისხის, გრძელვადიანი შენახვის ვადის და თქვენი შევსებული პროდუქტის გარეგნობის მისაღწევად.

Პროდუქტს აქვს 3 ძირითადი პროგრამა:

Გვირაბის გამათბობელი:

Პროდუქტის დათბობის, წრთობის ან ნელი გათბობის პროცესისთვის პროდუქტის ნულოვანი გატეხვის უზრუნველსაყოფად. გვირაბის პასტერიზატორი:

Გამოიყენება პროდუქტზე, რათა უზრუნველყოს პასტერიზაციის პროცესის დასრულება. ჩვეულებრივ ხორციელდება, როდესაც შევსების პროცესი არ იძლევა ეფექტური პასტერიზაციისთვის შესაფერისი დროის მოქმედების საშუალებას.

Გვირაბის გამაგრილებელი:

Პროდუქტის ცხელი შევსების და პასტერიზაციის შემდეგ საჭიროა პროდუქტის სწრაფი, ეფექტური გაგრილება, რათა შეინარჩუნოს პროდუქტის ფერი, სუნი, გემო, ტექსტურა, გარეგნობა და სხვა მნიშვნელოვანი მახასიათებლები, რომლებიც მნიშვნელოვანია თქვენი პროდუქციის ბაზრის პოტენციალისათვის.

8. გამოსავალი სისტემა

Ჩვენ გვაქვს Shrink შესაფუთი მანქანა და ქეისის შესაფუთი მანქანა თქვენთვის ასარჩევად.

PE ფილმის შეფუთვის მანქანა:

Შეფუთვა გადასატანად პირდაპირ ჯაჭვის ფირფიტაზე დადეთ და დალუქვისა და ტანგენტის ხაზში გამავალ შეფუთვას აჭერენ ზემოთ დაყენებული საწნეხი ხელსაწყოს, რომ არ ჩამოვარდეს. ამოფრქვევის ცილინდრის გასვლის შემდეგ, ფირის დალუქვის ცილინდრი და ფირის საჭრელი ცილინდრი ერთდროულად მუშაობენ ფილმის დალუქვის დასასრულებლად. გადაღების დასრულების შემდეგ შეფუთვა შეკუმშვის ღუმელში შედის. შეფუთვის შეკუმშვის შემდეგ ის შედის დამხმარე თაროში და იკვრება გამაგრილებელი მოწყობილობის ბოლოს დაყენების შემდეგ.

Ქეისის შესაფუთი მანქანა:

Ბოთლები გამოყოფილია რამდენიმე ზოლად კონვეიერის ქამარზე, ბოთლები ჯგუფდება და ყრიან მუყაოზე ბოთლის წვეთების შესვენებით. ბოთლის წვეთების გატეხვისა და მუყაოს ჩამოვარდნის დროს, გაიარეთ თარგის ბლოკების ნაკრები და შემდეგ ჩამოყარეთ მუყაო მუყაოს ფორმაში.