Լրիվ ջրի լցման գծի հիմնական սարքավորումներ
Ա ջրի լցման գիծ մեկ մեքենա չէ՝ դա սարքավորումների ինտեգրված հաջորդականություն է, որտեղ յուրաքանչյուր կայան կատարում է որոշակի գործառույթ՝ համակարգված իր նախորդ և հաջորդ կայանների հետ: Հիմնական մասը բաղկացած է երեք մեքենայից՝ շշերի լվացիչ, հեղուկի լցնող և փակածող մեքենա: Մյուս բոլորը՝ տրանսպորտյորները, պիտակավորիչները, կոդավորիչները, փաթեթավորիչները՝ աջակցում են այս հիմնական մասին։
Շշերի լվացում, լցում և փակում՝ երեք կայանավորված հիմնական համակարգ
Սանրումը բաժակների համար առաջին կայանն է: Դատարկ բաժակները շրջվում են սանրման սեղմանից վրա՝ մաքրված կամ օզոնային ջրով փոշին և այլ աղտոտիչները հեռացնելու համար: Անշարժ ջրի համար PET բաժակներում ստանդարտ է ջրով սանրումը: Լցնողը համակարգի սիրտն է: ջրի լցման գիծ . Գրավիտացիոն լցնողները օգտագործում են ջրի սյան կշիռը՝ պարզ և հուսալի լուծում միջին արագությամբ անշարժ ջրի համար: Ճնշման տակ լցնողները օգտագործում են պոմպով ապահովվող լցում 5000 բաժակ/ժամից (BPH) ավելի բարձր արագությամբ: Իզոբարային լցնողները լցումից առաջ ճնշում են բաժակը՝ համապատասխանեցնելով լցնողի ամանի ճնշմանը, ինչը անհրաժեշտ է գազավորված ջրի համար: Լցման ճշգրտության նպատակային ցուցանիշը ±1%-ից մինչև ±2% է նպատակային ծավալի նկատմամբ: Կափարիչների տեղադրման կայանը կափարիչները տեղադրում է անմիջապես լցումից հետո: Կափարիչների տեսակավորիչը կափարիչները դասավորում է ճիշտ դիրքով և մատակարարում է դրանք: Ժամանակակից գծերում ստանդարտ է ավտոմատ մեխանիկական մոմենտի վերահսկումը՝ սխալ պարամետրներով կափարիչները մերժելու հնարավորությամբ:
Աջակցող սարքավորումներ՝ պիտակավորում, կոդավորում և փաթեթավորում
Ամբողջական փակման հետո շշերը անցնում են պիտակավորման սարքի միջով՝ գլանային մատակարարմամբ, կտրվածքային և շարվածքային կամ ճնշման տակ կպչող տարբերակներով, իսկ ամսաթվի մարկավորող սարքը տպում է արտադրման ամսաթիվը, սերիան և ժամկետավարձը: Շրունկ-փաթեթավորող սարքը կամ տուփավորող սարքը շշերը խմբավորում է բազմաշշանոց փաթեթների մեջ, իսկ պալետավորող սարքը դասավորում է տուփերը պալետների վրա: Յուրաքանչյուր աջակցող կայան ստիպված է համապատասխանել հիմնական լցման կայանի արտադրողականությանը՝ խուսափելու համար կայանների միջև կառուցվածքային խոչընդոտներից ջրի լցման գիծ .
Վերևում և ներքևում ինտեգրում
Ջրի մշակում, շշերի ձևավորում և տեղափոխում
Վերևում ջրի մշակման համակարգը՝ բազմամակարդակ ֆիլտրացիա, ածխային ֆիլտրացիա, մեղմացում, հակադարձ օսմոս և ՈՒԼ կամ օզոնային ստերիլիզացիա՝ ապահովում է լցման սարքի մեջ մտնող մաքրված ջուրը: Համակարգը ստիպված է ապահովել լցման սարքի անհրաժեշտ հոսքի արագությունն ու ճնշումը: Ներքևում տեղափոխիչ սարքերը յուրաքանչյուր կայանը միացնում են ճշգրիտ շշի քայլով՝ շշերի միջև եղած հեռավորությամբ, քանի որ լցման սարքը, փակածքի սարքը և պիտակավորման սարքը յուրաքանչյուրը սպասում է շշերի հատուկ ժամանակային պահին: Քայլի շեղումը բերում է կանգավարման
Իրական աշխարհի օրինակ՝ Սկսնակ ընկերությունը պլանավորում է իր առաջին արտադրական գիծը
Արևմտյան Աֆրիկայում մի բութլավորված ջրի ստարտափ պլանավորել էր ջրի լցման գիծ 500 մլ և 1500 մլ PET շշերի համար՝ 3000 շուկայավարում ժամում (BPH): Սկզբնական սարքավորումների ցանկը չէր ներառում ջրի մշակման համակարգը: Տեղական ջրի աղբյուրը բարձր երկաթի պարունակություն ուներ, իսկ լուծված ընդհանուր պինդ նյութերի քանակը կազմում էր 450 մգ/լ՝ այն գերազանցելով Համաշխարհային առողջապահական կազմակերպության (WHO) ուղեցույցները: Խորհրդատվական ինժեները հաստատեց, որ նախնական մշակման համակարգը՝ մանգանի կանաչ ավազային ֆիլտրացիա, մեղմացում և հակադարձ օսմոս, անհրաժեշտ էր: Այս $45,000-անոց համակարգի ավելացումը $120,000-անոց գծին որոշիչ էր ջրի խմելու ստանդարտներին համապատասխանել կամ որակի ստուգման մեջ ձախողվել միջև: Գիծը երեք տարի է աշխատում հաստատուն որակով։
Ավտոմատացման մակարդակը և հզորության պլանավորումը
Ձեռքով, կիսաավտոմատ և ամբողջությամբ ավտոմատ կառուցվածքներ
Ձեռքով կառավարվող սարք ջրի լցման գիծ հարմար է 500 BPH-ից ցածր ստարտափների համար: Կիսաավտոմատ տարբերակը ներառում է շարժաբեր տրանսպորտյորներ և ավտոմատ լցում 500–2000 BPH միջակայքում: Ամբողջությամբ ավտոմատ PLC-կառավարվող գծերը կարող են մշակել 2000–36000 BPH միջակայքում: Ավտոմատացման մակարդակը պետք է համապատասխանի ընթացիկ պահանջներին՝ հաշվի առնելով ապագայում լրացուցիչ կայանների տեղադրման հնարավորությունը դասավորության մեջ:
Կրիտերիոններ սեղման ընտրման համար
Հինգ գործոն, որոնք պետք է սահմանվեն մատակարարման առաջ
Առաջինը՝ սահմանել շշի նյութը, չափսերի միջակայքը և փակացի տեսակը. դա որոշում է լցնողի և փակացնողի կոնֆիգուրացիան: Երկրորդը՝ նշել անհրաժեշտ արտադրողականությունը BPH-ով (շշ/ժամ) և աշխատանքային ժամերը: Երրորդը՝ վերլուծել աղբյուրի ջրի որակը և նշել անհրաժեշտ մաքրման համակարգը: Չորրորդը՝ սահմանել պիտակի տեսակը, բազմաշշային փաթեթավորման ձևաչափը և պալետայի կոնֆիգուրացիան: Հինգերորդը՝ հաստատել հարկի տարածքը և կոմունալ ծառայությունները՝ էլեկտրականություն, սեղմված օդ, ջրամատակարարում, ջրհեռացում, և ստուգել, որ արտադրամասը կարող է ապահովել գծի ընդհանուր հզորության բեռը և սեղմված օդի պահանջը, քանի որ կոմունալ ծառայությունների պահանջների սխալ գնահատումը հաճախ է հանգեցնում արտադրական գծի գործարկման դադարի: Ա ջրի լցման գիծ այս գործոնների հիման վրա սահմանված համակարգը արտադրական համակարգ է. իսկ ընդհանուր ցանկից սահմանված համակարգը՝ անհամատեղելի սարքերի հավաքածու:
Հաճախ տրվող հարցեր
Ի՞նչ սարքավորումներ են անհրաժեշտ ամբողջական ջրի լցման գծի համար:
Լրիվ ջրի լցման գիծ այն պահանջում է ջրի մաքրման համակարգ, շշերի լվացիչ, հեղուկի լցնող, փակացնող մեքենա, պիտակավորող մեքենա, ամսաթվի տպիչ և փաթեթավորման սարքավորում, որոնք միացված են բոլոր կայանները միմյանց հետ միացնող տրանսպորտյորներով:
Ինչ է գրավիտացիոն և ճնշման լցնողների տարբերությունը։
Գրավիտացիոն լցնողները օգտագործում են ջրի սյան կշիռը՝ պարզ լուծում դադարած ջրի համար միջին արագությամբ լցնելու համար։ Ճնշման լցնողները օգտագործում են պոմպով ստեղծված ճնշում՝ 5000 շիշ/ժամ-ից ավելի արագությամբ լցնելու համար։ Իզոբարային լցնողները նախապես ճնշման տակ են դնում շիշը՝ ածխաթթվային ջրի համար անհրաժեշտ։
Ինչպես է որոշվում ճիշտ ջրի մաքրման համակարգը։
Վերլուծել սկզբնաղբյուրի ջուրը՝ ըստ TDS, երկաթի, մանգանի, կարծրության, միկրոբիոլոգիական բաղադրության և pH-ի։ Մաքրման սպեցիֆիկացիան պետք է նվազեցնի յուրաքանչյուր ցուցանիշ նպատակային արտադրանքի սպեցիֆիկացիային համապատասխան՝ լցնողի անհրաժեշտ հոսքի արագությամբ։ Մաքրման հզորության համապատասխանեցումը լցնողի պահանջներին կանխում է տողի կանգնեցումը ջրի սրատակության պատճառով։
Ո՞ր հզորությամբ ջրի լցման գիծ է հարմար սկսնակ ձեռնարկատիրոջ համար։
Սկսնակ ջրի լցման գիծ սովորաբար աշխատում է 500–3000 շիշ/ժամ արագությամբ։ Անհրաժեշտ շիշ/ժամ-ը հաշվարկելու համար օգտագործեք հետևյալ բանաձևը՝ տարեկան նպատակային շիշերի քանակը ÷ (աշխատանքային օրեր × օրվա ժամեր), այնուհետև ավելացրեք 20%-ը աճի և անարդյունավետության համար։
Ինչպես է կարևոր կոնվեյերի քայլի վերահսկումը։
Կոնվեյերի քայլը՝ շշերի միջև ճշգրտված հեռավորությունը, կարևորագույնն է գծի շահագործման համար: Լցնողը, փակաղակադիրը և պիտակադիրը յուրաքանչյուրը սպասում են շշերին որոշակի ժամանակային միջակայքերով: Քայլի շեղումը առաջացնում է կայանների մուտքերում խցանումներ, որոնք կանգնեցնում են ամբողջ ջրի լցման գիծ . Մուտքի ժամանակային վինտերը և աստղաձև աղեղնավորները յուրաքանչյուր կայանի մուտքի կետում պահպանում են ճիշտ քայլը:
Ի՞նչ օգտակար հատկություններ է անհրաժեշտ ջրի լցման գծի համար:
Ա ջրի լցման գիծ -ը պահանջում է եռաֆազ էլեկտրականություն շարժիչների վարիչների համար, սեղմված օդ պնևմատիկ ակտյուատորների համար, մշակված ջուր սահանակային ճնշման և հոսքի արագության պայմաններում և հատակի ջրահեռացում լվացման ջրի և թափված հեղուկի համար: