Տարբեր տիպի հյութի լցման մեքենաների համեմատություն՝ գրավիտացիոն, ճնշման և վակուումային

Ինչպես են աշխատում ծաղկավառ հյութերի լցման մեքենաները՝ հիմնարար սկզբունքները և հիմնական ընտրության չափանիշները

Ժամանակակից հյութերի լցման սարքավորումները երեք հիմնական մեթոդներով՝ գրավիտացիոն, ճնշման և վակուումային համակարգերով, ապահովում են հեղուկների ճշգրիտ և անվտանգ տեղափոխումը տարաների մեջ։ Գրավիտացիոն լցման սարքերը լավ են աշխատում պարզ և թանձրացած հյութերի համար, օրինակ՝ խաղողի կամ խնձորի հյութերի համար։ Դրանք կարող են հասնել մոտավորապես 0,5 % ճշգրտության՝ ըստ այսօրվա արդյունաբերական ստանդարտների, երբ լցվում են փրփուրացնող չեն առաջացնող արտադրանքներ։ Ավելի թանձր հյութերի, օրինակ՝ NFC հյութերի կամ մանգոյի կամ կարտոֆիլ-կանաչի խառնուրդների պես միսային բաղադրիչներ պարունակող հյութերի համար օգտագործվում են ճնշման համակարգեր։ Այս համակարգերը հյութը մղում են սեղմված օդով կամ պոմպերով միջոցով շիթերի մեջ, ինչը նվազեցնում է օքսիդացման ռիսկը՝ միաժամանակ թույլ տալով մինչև մոտավորապես 12 մմ չափս ունեցող մասնիկների անցումը։ Վերջապես, վակուումային լցման սարքերը նախապես հեռացնում են օդը, այնուհետև արդեն լցնում են հյութը։ Սա հատկապես կարևոր է թարմ սեղմված հյութերի համար, որոնք թթվածնի նկատմամբ շատ զգայուն են։ Լուծված թթվածնի մակարդակը պահել 0,5 միլիոնից մեկ մասից ցածր մակարդակում նպաստում է այդ արժեքավոր սննդային բաղադրիչների պահպանմանը և մեծացնում է արտադրանքի պահպանման ժամկետը խանութների սառնարաններում։

Սարքավորումների ընտրության ժամանակ առաջնահերթություն տվեք հետևյալ գործոններին.

• Ծաղկափոշու բնութագրեր : Վիսկոզությունը, մսուրի պարունակությունը և գազավորվածությունը որոշում են տեխնոլոգիայի ընտրությունը՝ վակուումային լցման համար՝ մաքրված, թթվածնի նկատմամբ զգայուն հյութերի համար; ճնշման տակ լցման համար՝ մսուրով կամ բարձր վիսկոզությամբ հյութերի համար; միայն գրավիտացիոն լցում՝ բարակ, կայուն և չփրփում ապրանքների համար
• Ծառայման մասշտաբ : Գրավիտացիոն լցումը հարմար է 500 շշից ավելի քիչ արտադրողականության դեպքում ժամում; ճնշման տակ լցման համակարգերը կարող են մշակել 2000-ից ավելի շոշի ժամում; վակուումային լցումը սովորաբար կիրառվում է միջին և բարձր արտադրողականության դեպքում՝ ստրիկտ որակի պահանջներով
• Հիգիենայի պրոտոկոլներ : Վակուումային լցումը նվազեցնում է աղտոտման ռիսկը HPP (բարձր ճնշման մշակմամբ) և ասեպտիկ հյութերի համար՝ լցման ընթացքում օդի հետ շփման բացակայության շնորհիվ
• Ճշգրտության պահանջներ : Ճնշման տակ լցման համակարգերը ապահովում են ±0.3 % ճշգրտություն բարձր վիսկոզությամբ հեղուկների համար; վակուումային լցումը հասնում է ±0.2 % ճշգրտության՝ ցածր վիսկոզությամբ caրգավորված հյութերի համար

Շատ առաջատար արտադրողներ այսօրվա դրությամբ համատեղ են օգտագործում CIP համակարգեր և IoT սենսորներ՝ լցման մակարդակները իրական ժամանակում վերահսկելու համար, ինչը, որոշ ուսումնասիրությունների համաձայն, կարող է տարեկան մոտավորապես 7 % նվազեցնել թափոնները: Սարքավորումներ ընտրելիս արժե մանրակրկիտ ստուգել, թե որքանով է դրանք համատեղելի տարբեր տարաների հետ, օրինակ՝ ապակե շշերի, PET պլաստիկի կամ ստվարաթղթե տուփերի հետ, քանի ո что այդ նյութերի միջև կնքման և համատեղելիության եղանակները բավականին տարբերվում են: Ապագայում մոդուլային կառուցվածքների մեջ ներդրում կատարող խելացի ընկերությունները ավելի լավ դիրք կունենան աճի համար: Այս ճկուն համակարգերը հնարավորություն են տալիս արտադրական պահանջների աստիճանաբար աճելու հետ մեկտեղ անխափան արդիականացնել գործառնությունները՝ սկսած հիմնարար կիսաավտոմատ մեքենաներից մինչև լիարժեք ռոտացիոն լցման գծեր:

Գրավիտացիոն հյութի լցման մեքենաներ. Լավագույնը պարզ և ցածր ծախսով հյութի արտադրական գծերի համար

Գործառնական սկզբունքը և մաքուր, առանց փրփուրի հյութերի համար նախատեսվածությունը

Գրավիտացիոն հյութի լցնող սարքերը աշխատում են գրավիտացիայի օգնությամբ՝ հեղուկը մեծ բարձրության վրա գտնվող տանկից դեպի սպասող տարաներ իջեցնելով՝ առանց ցանկացած պոմպի կամ ճնշման տակ գործող համակարգի անհրաժեշտության: Պարզ կառուցվածքը լավագույնս աշխատում է հեղուկների հետ, որոնք հեղուկ են (օրինակ՝ խաղողի կամ խնձորի հյութ), որոնց վիսկոզությունը սովորաբար 200 սՊ-ից ցածր է և որոնք լցնելիս քիչ փրփուր են առաջացնում: Քանի որ այս սարքերում շատ քիչ շարժվող մասեր կան, դրանք սովորաբար զգալիորեն ավելի էժան են, քան իրենց ավտոմատացված համարժեքները՝ երբեմն 30–40 % ավելի էժան: Այս սարքերի սպասարկումն ավելի պարզ է, քանի որ ժամանակի ընթացքում վնասվելու համար ավելի քիչ մեխանիկական մասեր կան: Փոքր ձեռնարկությունները հատկապես գնահատում են այս հարմարավետության գործոնը, քանի որ դա նրանց թույլ է տալիս արագ սկսել աշխատանքը՝ նույնիսկ եթե միայն ստանդարտ շշերի չափսեր են հասանելի: Բացի այդ, գրավիտացիոն լցման մեղմ բնույթը օգնում է պահպանել հյութի մաքրությունն ու թարմությունը փաթեթավորումից հետո:

Սահմանափակումներ մսեղիկով, փրփուրով և լցման ճշգրտությամբ առևտրային հյութի արտադրության մեջ

Գրավիտացիոն լցնող սարքերը իրական խնդիրների են համբերում մածուցիկ, փրփրոտ կամ հաստ հեղուկների հետ աշխատելիս, օրինակ՝ նարնջի հյութի կամ կարտոֆիլ-իմբի խառնուրդների դեպքում: Մասնիկները կարող են կպչել սեղանակներին, իսկ փրփուրը խանգարում է սենսորների ցուցմունքներին: Այդ պատճառով լցման մակարդակները տատանվում են 2 %-ից ավելի, ինչը նշանակում է ապրանքի վատնում և սերիայի արտադրության ընթացքում հնարավոր համապատասխանության խնդիրներ: Այս սարքերը առավելագույնը կարող են մշակել 10–20 շշեր րոպեում, որը շատ դանդաղ է շատ առևտրային ձեռնարկությունների համար: Սառը ըմպելիքները կամ սպիտակուցներ պարունակող ցանկացած հեղուկ ավելի շատ փրփուր է առաջացնում, այդ պատճառով դրանք ընդհանրապես չեն կարող օգտագործվել ստերիլ փաթեթավորման պայմաններում: Դրա համար էլ մեծամասնությունը գործարանների գրավիտացիոն լցնող սարքերը պահում է պարզ, պարզ հատվածավորված հյութերի համար, որտեղ արագ աշխատանք կատարելը այնքան կարևոր չէ, որքան ծախսերի նվազեցումը և գործողությունների պարզեցումը:

Ճնշման տակ հյութ լցնող սարքեր. օպտիմալացված են մածուցիկ, մասնիկներ պարունակող և ասեպտիկ հյութերի համար

Վերահսկվող հոսքի դինամիկա NFC և մասնիկներ պարունակող հյութերի համար (օրինակ՝ մանգո, կարտոֆիլ-իմբի)

Սովորաբար ճնշման տակ աշխատող հյութի լցման մեքենաները օգտագործում են դրական տեղափոխման պոմպեր կամ պերիստալտիկ պոմպեր՝ վիսկոզ նյութերը ավելի լավ մշակելու համար: Այս համակարգերը ապահովում են հոսքի կայունությունը NFC («ոչ կենտրոնացված») հյութերի և մանգոյի խառնուրդների կամ գազար-շամփինյակի խառնուրդների նման հաստ, մսիկավոր հյութերի հետ աշխատելիս: Դա կանխում է մսիկների տարաների հատակում նստելը և ապահովում է մասնիկների հավասարաչափ բաշխումը ամբողջ ծավալում: Հաստ հեղուկների հետ աշխատելիս ճնշման տակ գտնվող համակարգը թույլ է տալիս ավելի հարթ լցում կատարել՝ առանց ցայտարարության կամ բովանդակության չափազանց շատ խանգարման: Ըստ արդյունաբերական տվյալների՝ այս ճնշման վրա հիմնված համակարգերը մսիկավոր արտադրանքների լցման ժամանակ կարող են ձեռք բերել մոտավորապես 1 % ճշգրտություն, ինչը շատ կարևոր է caրձակ հյութերի բարձր մակարդակի ապրանքանիշերի համար, որոնք պետք է իրենց պիտակներում ճշգրիտ ներկայացնեն շշի մեջ եղող բովանդակությունը՝ ինչպես բովանդակության հայտարարությունների, այնպես էլ խանութի վաճառասեղաններում դրա տեսքի առումներով:

Ապրանքի պակասեցված թափոններ և ցայտարարության կառավարման շնորհիվ գլխավոր տարածքի համասեռության բարելավում

Ժամանակակից ճնշման տակ լցնող համակարգերը սարքավորված են տարբեր հակափրփուրային տեխնոլոգիաներով, այդ թվում՝ ժամանակավոր վալվերի աշխատանքով, սեղանի մակերևույթից ստորև մտնող սեղաններով և ներդրված գազազրկման հատկություններով: Այս նորամուծությունները նպաստում են օդի փուչիկների թակարդի մեջ ընկնելու նվազեցմանը հաստ հյութերի մեջ: Ի՞նչ է ստացվում դրա արդյունքում: Պակաս օքսիդացիա է տեղի ունենում, և արտադրանքի կորուստը զգալիորեն նվազում է: Ավելին՝ այս մեքենաները պահպանում են տարայի վերևի մասում ճիշտ քանակությամբ դատարկ տարածք (սովորաբար ընդհանուր տարողության 3–5 %-ը): Այս համարյա վերահսկումը իրականում երկարացնում է հյութի պահպանման ժամանակը ստերիլ պայմաններում պահելիս: Արդյունաբերության տվյալները ցույց են տալիս, որ արտադրողները սովորական գրավիտացիոն լցման մեթոդների համեմատ սովորաբար 15–20 % պակաս արտադրանք են կորցնում: Եվ մի մոռացեք նաև տրանսպորտային խնդիրների մասին: Գագաթնային տարածքի (headspace) հաստատուն վերահսկումը կարևորագույնն է, քանի որ դա կանխում է հեղուկի հոսքը, ինչը հատկապես կարևոր է մսային հյութերի համար, որտեղ նստվածքը սովորաբար անհավասարաչափ է նստում և առաջացնում է լրացուցիչ լարում տարայի կնքման վրա տրանսպորտավարման ընթացքում:

Վակուումային հյութերի լցման մեքենաներ. ճշգրտություն թթվածնի նկատմամբ զգայուն և caրեւորագույն մաքուր հյութերի համար

Թթվածնի բացառում և մաքրության պահպանում սառը սեղմված և ֆունկցիոնալ հյութերում

Վակուումային հյութերի լցման մեքենաները շատ լավ են աշխատում պահպանելու հյութերի բարդ հատկությունները, քանի որ դրանք օդը հեռացնում են մինչև արտադրանքի տարաների լցումը: Այս մեքենաները ստեղծելով մասնակի վակուում տարայի ներսում՝ հեռացնում են ամբողջ օդը փաթեթավորման մեջ, ինչը նվազեցնում է լուծված թթվածնի մակարդակը 0,5 ppm-ից ցածր: Սա հատկապես կարևոր է սառը ճզմված հյութերի համար, քանի որ թթվածնի ներկայության դեպքում սկսվում է սննդային նյութերի քայքայումը, գույնի փոփոխությունը և համի վատացումը՝ ֆերմենտային շագանակագունացման միջոցով: 2023 թվականի «Սննդամթերքի փաթեթավորման պահպանման ժամկետ» հետազոտության տվյալները ցույց են տալիս, որ թթվածնի վերացումը այս եղանակով հյութերի պահպանման ժամկետը մոտավորապես 40 %-ով երկարացնում է սովորական լցման մեթոդների համեմատ, որոնք օգտագործում են սովորական մթնոլորտային ճնշում: Բացի այդ, հեղուկի մեղմ հոսքը այս գործընթացի ընթացքում օգնում է պահպանել ֆունկցիոնալ ըմպելիքների կայունությունը, որոնց մեջ լուծված են սննդային նյութեր, պրոբիոտիկներ կամ ջերմության նկատմամբ զգայուն անտիօքսիդանտներ:

Բարձրացնել մաքրությունը մեկ է հիմնական առավելություններից, որը արժե նշել: Ճնշման համակարգերը սովորաբար քայքայում են մածուցիկ մասնիկները կամ խաթարում կոլոիդային սուսպենզիաները, սակայն վակուումային լցումը այդ մասնիկները պահում է դուրս, ինչը պահպանում է հյութի տեսանելի գրավչությունը: Հոսքի քանակի վրա ճշգրիտ վերահսկողությունը կանխում է անցանկալի փրփուրացումը թանկարժեք հյութերում, օրինակ՝ օրգանական խնձորի հյութում կամ հակաօքսիդանտներով հարուստ համախառնուրդներում, որտեղ մի փոքր մածուցիկություն նշանակում է, որ ինչ-որ բան սխալ է ընթացել: Արդյունաբերության մեջ վակուումային համակարգերի օգտագործման դեպքում վարձատրվող հյութերի համար հաստատվել է մոտավորապես 97 % ճշգրտություն: Սա նվազեցնում է ապրանքի կորուստները և օգնում է բավարարել այն խիստ պահանջները, որոնք շատ սպառողներ այժմ ներկայացնում են իրենց ըմպելիքների նկատմամբ:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչ են հիմնական մեթոդները, որոնք օգտագործվում են հյութի լցման մեքենաներում

Հյութի լցման մեքենաները հիմնականում օգտագործում են գրավիտացիոն, ճնշման և վակուումային համակարգեր՝ հեղուկները տարբեր ճշգրտության և արդյունավետության մակարդակներով տեղափոխելու համար տարաների մեջ

Ինչպե՞ս են աշխատում գրավիտացիոն հյութի լցման մեքենաները

Գրավիտացիոն հյութի լցման սարքերը հիմնված են գրավիտացիայի բնական ձգողության վրա՝ առանց պոմպերի կամ ճնշված համակարգերի օգտագործման, ինչը դրանք ամենահարմար է դարձնում բարակ, առանց փրփուրի հյութերի համար

Ի՞նչ են ճնշման հյութի լցման մեքենաների օգտագործման առավելությունները

Ճնշման համակարգերը օպտիմալացված են ծանր և մսիկավոր հյութերի մշակման համար: Դրանք ապահովում են մսիկի հավասարաչափ բաշխում և նվազեցնում են օքսիդացիան՝ պահպանելով արտադրանքի համասեռությունն ու որակը

Ինչու՞ են վակուումային հյութի լցման մեքենաները նախընտրվում սառը սեղմված հյութերի համար

Վակուումային մեքենաները զգալիորեն նվազեցնում են թթվածնի ազդեցությունը, ինչը պահպանում է սառը սեղմված հյութերի համը, սննդային արժեքը և գույնը՝ երկարացնելով դրանց պիտանիության ժամկետը

Ինչ գործոնների վրա պետք է կենտրոնանալ հյութի լցման մեքենա ընտրելիս

Հաշվի առեք հյութի բնութագրերը, արտադրության մասշտաբը, սանիտարական պրոտոկոլները և ճշգրտության պահանջները՝ մեքենա ընտրելիս, որպեսզի այն համապատասխանի ձեր շահագործման պահանջներին: