Osnovna mehanička sastavnica vodovodne proizvodne linije se vrti oko precizne koordinacije ključnih stanica: ispiranja, punjenja i pokrivanja. Isprljač, koji često koristi zračne zračne zračne plinove ili maglu sterilne vode, osigurava da je svaka posuda čista i suha prije nego što uđe u punilo. Sam punjač je središte proizvodnje vode, obično rotirajuće karusel s više punjačkih ventila koji se otvaraju kako bi se izbacivala unaprijed postavljena količina vode putem gravitacije, pritiska ili volumetrijskog pištona dok se boce okreću ispod. U slučaju da se ne primijeni zahtjev za upotrebu, proizvođač može se vratiti u proizvodnju. Ovdje se kapi sortiraju, usmjeravaju i nanose stalnim obrtnim momentom, bilo da su to sportske kape koje se viju na, flip-topi koje se mogu pritisnuti ili aluminijumski zapečati za velike staklenke. Sinhronizacija tih tri stanice na zajedničkom okviru (u monobloku) ili preko precizno vremenskih transportera je ono što definiira glatku i učinkovitu proizvodnu liniju vode. Svaka nepravilna poravnanost može dovesti do izlijevanja, zamašaka ili loših zaptivača, što naglašava važnost preciznog inženjeringa u svakom dijelu proizvodne linije vode kako bi se održao neprekinuti proizvodni tok.